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管道壓漿劑施工前的準備工作

更新時(shí)間：2013-11-20　點(diǎn)擊數：754

     管道壓漿劑用壓漿機向管道內注壓清水，充分沖洗，潤濕管道。
     管道壓漿劑清除梁體孔道內雜物和積水
     管道壓漿劑攪拌水泥漿之前加水空轉數分鐘，將積水倒凈，使攪拌機內壁充分潤濕。清洗后的設備內不得有殘渣、積水。
     管道壓漿劑稱(chēng)量：水泥、壓漿劑、水的用量，按包裝袋標示的比例稱(chēng)量，稱(chēng)量精度應準確到±1%。
     管道壓漿劑拌合：首先在攪拌機中加入實(shí)際拌合水用量的80%～90%，開(kāi)動(dòng)攪拌機，均勻加入CAD-411管道壓漿劑，邊加入邊攪拌，然后均勻加入全部水泥，如果所用的是CAD-411后張預應力管道壓漿材料，則直接邊加入邊攪拌即可。全部粉料加入后再攪拌2min；然后加入剩余的拌合水，繼續攪拌2min。攪拌均勻后，經(jīng)檢測合格后，即可通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入儲料罐。漿體在儲料罐中應繼續攪拌，以保證漿體的流動(dòng)性。
     管道壓漿劑漿體壓入梁體孔道之前，應首先開(kāi)啟壓漿泵，使漿體從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管道中的空氣、水和稀漿。當排出的漿體流動(dòng)度和攪拌罐中的流動(dòng)度一致時(shí)，方可開(kāi)始壓入梁體孔道。
     管道壓漿劑壓漿的最大壓力不宜超過(guò)0.6MPa。壓漿充盈度應達到孔道另一端飽滿(mǎn)并于排氣孔排出與規定流動(dòng)度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口，應保持不小于0.5MPa且不小于3min的穩壓期。
     管道壓漿劑如果選用真空輔助壓漿工藝，在壓漿前應首先進(jìn)行抽真空，使孔道內的真空度穩定在-0.06～-0.08MPa之間。真空度穩定后，應立即開(kāi)啟管道壓漿端閥門(mén)，同時(shí)開(kāi)啟壓漿泵進(jìn)行連續壓漿。
     管道壓漿劑壓漿順序先下后上，同一管道壓漿應連續進(jìn)行，一次完成。從漿體攪拌到壓入梁體的時(shí)間不應超過(guò)40min。

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