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管道壓漿劑的壓降工藝

更新時(shí)間：2013-11-20　點(diǎn)擊數：1096

管道壓漿劑壓漿的最大壓力一般不宜為超過(guò)0.6MPa。壓將應達到管道另一端飽滿(mǎn)和出漿，并應達到排氣孔排出與規定流動(dòng)度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口后，應保持不小于0.5MPa的一個(gè)穩壓期，該穩壓期不宜少于5min。對于連續梁或者進(jìn)行壓力補漿時(shí)，讓管道內水-漿懸浮液自由地從出口端流出。再次泵漿，直到出口端有勻質(zhì)漿體流出，0.5MPa的壓力下保壓5分種。此過(guò)程可重量1-2次。
管道壓漿劑壓漿前，應清除孔道內雜物和積水。準備壓漿前，應開(kāi)啟壓漿泵，使漿體從壓漿管中排出，以排除壓漿管中的空氣、水和稀漿。當排出的漿體流動(dòng)度和攪拌罐中的流動(dòng)度一致時(shí)，可以開(kāi)始壓漿。管道壓漿劑壓漿后應檢查壓漿的密密情況，如有不實(shí)，應及時(shí)補灌，必須使壓漿孔完全密實(shí)。如果選用真空輔助壓漿工藝，在壓漿前應首先進(jìn)行抽真空，使孔道內的真空度穩定在-0.08～-0.1MPa之間。真空度穩定達到-0.08～-0.1MPa并穩定后，應立即開(kāi)啟管道壓漿端閥門(mén)，同時(shí)開(kāi)啟壓漿泵進(jìn)行連續壓漿。壓漿順序先下后上，同一管道壓漿應連續進(jìn)行，一次完成。張拉完畢，必須盡快進(jìn)行管道壓漿，一般不超過(guò)48h。

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